
Framleiðsluferlið hálfleiðara byggir á mikilli nákvæmni og erfiðum rekstrarskilyrðum-hátt lofttæmi, ætandi lofttegundir og miklar hitasveiflur-sérstaklega í plasmaætingu og efnagufuútfellingu (CVD) kerfum. Þetta umhverfi krefst smurningar og þéttingarlausna sem þola árásargjarn efni, koma í veg fyrir mengun og viðhalda frammistöðu yfir langa lotu. Perflúorpólýeter (PFPE) hefur komið fram sem gullstaðall fyrir mikilvæga íhluti eins og lofttæmdælur, O-hringi og lokar, sem skilar óviðjafnanlegum stöðugleika og áreiðanleika sem hefur bein áhrif á afrakstur obláta og spenntur búnaðar. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun á því hvernig PFPE starfar í þessum lykilforritum.
PFPE í tómarúmdælum: Gerir mikla tómarúms- og tæringarþol
Tómarúmdælur eru burðarásin í plasmaætingu og CVD kerfum, sem þarf til að viðhalda ofur-háu lofttæmi (allt í 10⁻⁶ Pa) til að koma í veg fyrir gasmengun og tryggja samræmda þunnri-filmuútfellingu eða nákvæma efnisætingu. Hefðbundnar jarðolíur eða tilbúnar smurefni mistakast hér vegna mikils gufuþrýstings og efnafræðilegs óstöðugleika, en einstök sameindabygging PFPE tekur á þessum mikilvægu áskorunum.
Lágur gufuþrýstingur fyrir mengun-Ókeypis lofttæmi: Full flúorað burðarás PFPE myndar sterk C-F tengi sem lágmarkar sveiflur-gufuþrýstingur þess við 40 gráður er venjulega undir 10⁻⁶ Torr, 1000 sinnum lægri en hefðbundnar olíur. Þetta kemur í veg fyrir uppgufun smurefnis og útfellingu á viðkvæmum flötum eða sjónrænum íhlutum, sem annars myndi valda göllum og draga úr flísafrakstri. Í plasmaætingu, þar sem jafnvel snefilmengun geta breytt hringrásamynstri, tryggir ó-rökgjarnt eðli PFPE að lofttæmishólfið haldist óspillt.
Hita- og efnafræðilegur stöðugleiki undir álagi: Tómarúmdælur mynda umtalsverðan hita meðan á notkun stendur, þar sem leguhitastig fer oft yfir 150 gráður. PFPE viðheldur stöðugri seigju á breitt hitastigssvið (-65 gráður til 250 gráður), sem tryggir stöðuga smurfilmuþykkt á snúningshlutum eins og dæluhjólum og legum. Að auki nota plasmaæting og CVD ferli ætandi lofttegundir (td flúor, klór, ammoníak) og hvarfgjörn plasma sem brjóta niður venjuleg smurefni. Efnafræðileg tregða PFPE þolir oxun og tæringu, forðast niðurbrot olíu, seyrumyndun og síðari dæluskemmdir.
Smurbúnaður fyrir langlífi: PFPE myndar endingargóða,-núningsfilmu á málmflötum með líkamlegu aðsogi, sem dregur úr sliti milli hreyfanlegra hluta eins og dæluskafta og legur. Ólíkt flúoruðum valkostum sem geta myndað slípiefni, er PFPE samhæft við dæluefni (stál, ál, keramik) og viðheldur smureiginleikum sínum í lengri þjónustutímabil-sem gerir oft kleift að "smura alla ævi" í mikilvægum dælusamstæðum og draga úr stöðvunartíma viðhalds.
PFPE í O-hringjum: þéttingarheilleiki í árásargjarnum umhverfi
O-hringir eru mikilvægir til að viðhalda loftþéttum þéttingum í lofttæmishólfum, gasleiðslum og tengibúnaði búnaðar, til að koma í veg fyrir leka vinnslulofttegunda eða andrúmslofts. Í hálfleiðaraframleiðslu standa selir frammi fyrir tvíþættum ógnum: efnaárás frá ferli lofttegunda og vélrænt slit frá endurteknum hjólreiðum búnaðar. PFPE eykur afköst O-hringsins með tveimur lykilaðferðum:
Yfirborðssmurning og andstæðingur-viðloðun: O-hringir (oft gerðir úr FFKM eða PTFE) geta fest sig við yfirborð undir háum hita eða þrýstingi, sem leiðir til skaða á innsigli við opnun/lokun búnaðar. Smurefni sem byggir á PFPE- (venjulega þykkt með PTFE) húðar yfirborð O-hringsins með lítilli-núningi, non-filmu sem dregur úr núningsstuðlum um allt að 50%. Þetta kemur í veg fyrir viðloðun og lágmarkar vélrænt álag, lengir líftíma O-hringa um 2-3 sinnum samanborið við ósmurðar eða venjulega smurðar innsigli.
Innsigli og efnahindranir: Vinnslulofttegundir eins og flúor og saltsýra geta brotið niður O-hringaefni með tímanum, valdið bólgu, sprungum eða tapi á mýkt. Óvirkt eðli PFPE virkar sem verndandi hindrun, hrindir frá sér ætandi efnum og kemur í veg fyrir að þau komist í gegnum O-hringjafylki. Þetta varðveitir þjöppunarsett og mýkt innsiglisins og tryggir stöðuga þéttingarafköst jafnvel eftir þúsundir vinnslulota. Í CVD kerfum, þar sem forefnislofttegundir (td sílan, títanklóríð) eru mjög hvarfgjarnar, koma PFPE-smurðir O-hringir í veg fyrir gasleka sem gæti dregið úr einsleitni filmunnar.
PFPE í lokum: Nákvæm aðgerð og tæringarþol
Lokar stjórna flæði ferli lofttegunda, forvera og lofttæmis í plasmaætingu og CVD kerfum, sem krefst nákvæmrar virkjunar og núllleka. Erfiðar notkunarskilyrði-ætandi miðlar, mikill þrýstingsmunur og tíð hjólreiðar- krefjast smurefnis sem kemur jafnvægi á smurningu og efnafræðilegan stöðugleika.
Núningsminnkun fyrir nákvæma virkjun: Lokar nota stilkurþéttingar, kúlusæti og hliðarbúnað sem krefst mjúkrar hreyfingar til að stjórna gasflæði nákvæmlega. Lág seigja PFPE við bæði lágt og hátt hitastig tryggir lágmarks viðnám við opnun/lokun lokans, sem gerir nákvæma flæðisstýringu sem er mikilvæg fyrir samræmda ætingu eða útfellingu. Samhæfni þess við ventlaefni (PTFE, ryðfríu stáli, FFKM) kemur í veg fyrir að það festist og festist, jafnvel eftir milljónir lota.
Efnavirki og mengunarvarnir: Lokar í plasmaætingarkerfum verða fyrir hvarfgjörnu plasma og aukaafurðum sem geta eytt smurefni, sem leiðir til þess að loka festist eða leki. PFPE þolir niðurbrot af völdum þessara efna og forðast myndun ætandi aukaafurða sem gætu mengað vinnslulofttegundir. Að auki tryggir ó-rokgjarnt eðli þess að engar smurefnisgufur komist inn í gasstrauminn, sem kemur í veg fyrir oblátamengun. Í CVD kerfum, þar sem jafnvel snefilóhreinindi geta breytt filmusamsetningu, er hrein aðgerð PFPE nauðsynleg til að viðhalda heilleika ferlisins.
Langtíma-stöðugleiki í erfiðum lotum: Hálfleiðaralokar starfa stöðugt í miklu-streituumhverfi, með hitasveiflum frá -40 gráðum (meðan hólfa kólnar-niður) í 200 gráður (meðan á vinnslu stendur). Hitastöðugleiki PFPE kemur í veg fyrir niðurbrot eða storknun á seigju, sem tryggir áreiðanlega smurningu á öllum vinnslustigum. Þetta dregur úr ófyrirséðu viðhaldi og lengir endingartíma loka, sem er lykilkostnaður-sparnaðarkostur fyrir stórar framleiðslustöðvar.
Hvers vegna PFPE er ómissandi fyrir hálfleiðaraframleiðslu
Í plasma ætingu og CVD ferlum hefur frammistaða smurefna og þéttiefna bein áhrif á áreiðanleika búnaðarins og gæði vörunnar. Einstök samsetning PFPE af ofur-lágum gufuþrýstingi, efnaóvirkni, miklu hitaþoli og litlum núningi gerir það að verkum að það er eina efnið sem getur uppfyllt kröftugustu kröfur iðnaðarins. Ólíkt hefðbundnum smurefnum sem hætta á mengun, tæringu eða ótímabæra bilun, tryggir PFPE:
Stöðug lofttæmisheilleiki og ferli hreinleika
Lengdur endingartími mikilvægra íhluta (dælur, lokar, O-hringir)
Minni viðhaldskostnaður og niður í miðbæ
Samræmi við hálfleiðara hreinherbergisstaðla (ISO Class 1–3)







